繃網的張力不均勻會造成什么后果

繃網的張力不均勻可能會導致以下后果：

墨層厚度不均勻：張力不均勻會導致網孔的形狀和大小不一致，從而影響油墨的傳遞量。在張力較低的區域，網孔較大，油墨傳遞量增加，形成墨層厚度較大的區域；而在張力較高的區域，網孔較小，油墨傳遞量減少，形成墨層厚度較小的區域。這將導致印刷品的墨層厚度不均勻，影響印刷質量。

線條模糊或斷裂：張力不均勻會導致網版表面的網線張力不一致，使得印刷時油墨的傳遞不穩定。這可能導致印刷品中的線條模糊或斷裂，影響印刷的細節清晰度和精度。

印刷位置偏移：張力不均勻會導致網版的變形和扭曲，使得印刷過程中網版的位置不穩定。這將導致印刷品的位置偏移，影響印刷的精度和準確度。

網版損壞：張力不均勻會導致網版局部受力過大或過小，從而使得局部網線過度拉伸或松弛。這可能導致網版的變形和損壞，影響網版的使用壽命和印刷效果。

印刷速度不穩定：張力不均勻會導致網版在印刷過程中的振動和波動，使得印刷速度不穩定。這將影響印刷品的質量和產量。

因此，為了確保印刷品的質量和穩定性，繃網時需要保證張力均勻，避免張力不均勻帶來的不良后果。